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化學品

2017-05-05

聚丙烯酰胺生產用氮

      吹氮有兩個目的,一是將反應液和加入其中的催化劑攪拌均勻,是通過置換除去溶液中溶解氣體,尤其是將對反應有阻聚作用的氧含屜降到 0.3 p p m以下 。
氮氣中的氧含量偏高,則達不到預期的除氧效果,使聚合反應引發難,消耗聚合反應過程中的自由基,使反應速度變慢,相對分子餐降低,反應易歧化,形成亞胺化交聯,使得產品不溶物增加。氮氣的流量低會完全達不到吹氮的兩個目的, 除氧效果籌,催化劑混合均勻,會導致聚合反應的不均勻性,膠體內部質量存在差異,也易形成胺化交聯,使得產品不溶物增加 。

目前所有的聚丙烯酰胺裝置均直接使用動力一廠空分裝置供應的粗氮氣,粗氮氣的含氧量合格,且比較穩定,能夠滿足聚丙烯酰胺裝置的生產。

胺溶解在蒸餾水中(10%濃度),開始向體系通入氮氣,30分鐘后,加入一定量的BPO(BPO的投加量視你想得到多大分子量的聚丙烯酰胺而定,BPO加得越多,聚丙烯酰胺分子量就越小),裝上回流冷凝管、攪拌裝置,開始攪拌,并在同時水浴加熱至50℃左右,反應開始,反應中應持續通氮氣。隨著反應進行,體系粘度增加。1小時后,反應停止。將反應物倒于燒杯中,向燒杯中緩緩加入無水乙醇或丙酮,并不斷攪拌,這是聚丙烯酰胺開始析出,當不再有白色固體析出時,將所得的白色固體于紅外燈下烘干,研磨至粉末裝即得聚丙烯酰胺。